Alyuminiyning navlari va tasnifi
Alyuminiy qotishmasidagi alyuminiy va boshqa elementlarning tarkibiga ko'ra:
(1) Sof alyuminiy: Sof alyuminiy tozaligiga ko'ra uchta toifaga bo'linadi: yuqori toza alyuminiy, sanoat yuqori toza alyuminiy va sanoat toza alyuminiy. Payvandlash asosan sanoat toza alyuminiy bo'lib, sanoat toza alyuminiyning tozaligi 99,7 foizdan 98,8 foizgacha va uning navlari L1. L2. L3. L4. L5. L6.
(2) Alyuminiy qotishmasi: Qotishma sof alyuminiyga qotishma elementlarni qo'shish orqali olinadi. Alyuminiy qotishmalarini qayta ishlash xususiyatlariga ko'ra, ularni ikki turga bo'lish mumkin: deformatsiyalangan alyuminiy qotishmalari va quyma alyuminiy qotishmalari.
Deformatsiyalangan alyuminiy qotishmasi yaxshi plastisiyaga ega va bosim bilan ishlov berish uchun javob beradi.
Deformatsiyalangan alyuminiy qotishmalari to'rt turga bo'linishi mumkin: zangga qarshi alyuminiy (LF), qattiq alyuminiy (LY), o'ta qattiq alyuminiy (LC) va zarb alyuminiy (LD) ularning ishlash xususiyatlari va ishlatilishiga ko'ra.
Quyma alyuminiy qotishmalari to'rt turga bo'linadi: alyuminiy-kremniy (AL-Si), alyuminiy-mis (Al-Cu), alyuminiy-magniy (Al-Mg) va alyuminiy-sink (Al-Zn) asosiy qotishma elementlari asosida. qo'shildi.
Asosiy alyuminiy qotishma navlari: 1024.2011.6060, 6063.6061.6082.7075
Alyuminiy navlari:
1××× seriyasi: sof alyuminiy (alyuminiy tarkibi 99,00 foizdan kam emas)
2 × × × seriyali: asosiy qotishma elementi sifatida mis bilan alyuminiy qotishmasi
3 × × × seriyali: asosiy qotishma elementi sifatida marganetsli alyuminiy qotishmasi
4 × × × seriyali: asosiy qotishma elementi sifatida silikonli alyuminiy qotishmasi
5 × × × seriyali: asosiy qotishma elementi sifatida magniyli alyuminiy qotishmasi
6××× seriyasi: asosiy qotishma elementi sifatida magniyli alyuminiy qotishmalari va mustahkamlash bosqichi sifatida Mg2Si fazasi
7 × × × seriyali: asosiy qotishma elementi sifatida rux bilan alyuminiy qotishmasi
8××× seriyasi: asosiy qotishma elementlari sifatida boshqa elementlar bilan alyuminiy qotishmalari
9 × × × seriyali: zaxira qotishma guruhi
Sinfning ikkinchi harfi asl sof alyuminiy yoki alyuminiy qotishmasining modifikatsiyasini ifodalaydi va oxirgi ikki raqam bir xil guruhdagi turli alyuminiy qotishmalarini aniqlash yoki alyuminiyning tozaligini ko'rsatish uchun sinfning oxirgi ikki raqamini ifodalaydi.
1 × × × seriyali navlarning oxirgi ikki raqami quyidagicha ifodalanadi: minimal alyuminiy tarkibining foizi. Sinfning ikkinchi harfi asl sof alyuminiyning modifikatsiyasini bildiradi.
2×××-8××× seriyali navlarning oxirgi ikki raqami maxsus ma'noga ega emas va faqat ajratish uchun ishlatiladi: bir xil guruhdagi turli alyuminiy qotishmalari. Sinfning ikkinchi harfi asl sof alyuminiyning modifikatsiyasini bildiradi.
* Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarining holati:
F×× kodi: erkin ishlov berish holati O××: yumshatish holati H××: ishning qattiqlashuv holati W××: eritmaning issiqlik bilan ishlov berish holati T××: issiqlik bilan ishlov berish holati (F, O, H holatidan farqli) ) *HXX ning boʻlinish holati: H dan keyingi birinchi raqam quyidagilarni bildiradi: quyida koʻrsatilganidek, ushbu holatni olish uchun asosiy ishlov berish tartibi.
H1: Oddiy ishda qotib qolish holati H2: Ishda qattiqlashish va to'liq bo'lmagan tavlanish holati H3: Ishni qattiqlashtirish va barqarorlashtirish bilan ishlov berish holati H4: Ishda qattiqlashish va bo'yash bilan ishlov berish holati H dan keyingi ikkinchi raqam: Mahsulotning ish bilan qattiqlashuv darajasini ko'rsatadi. Masalan: 0 dan 9 gacha ishning qattiqlashuv darajasi tobora qiyinlashib borayotganini bildiradi.
* Alyuminiy qotishma plitalari va chiziqlarini siljitish: prokat haroratiga ko'ra, uni issiq haddeleme, issiq prokat (o'rta haroratli prokat) va sovuq prokatga bo'lish mumkin. Prokat tegirmonlarining joylashishiga ko'ra, uni bir stendli prokat, yarim uzluksiz prokat va uzluksiz prokatga bo'lish mumkin. .
* Alyuminiy rulonlarning qalinligi tasnifi:
Qalinligi 80mm dan ortiq boʻlsa, oʻta qalin plastinka deyiladi; qalinligi 4-80 mm qalin plastinka deyiladi; qalinligi 0.2-4.0 mm yupqa plastinka deyiladi; 0,2 mm dan kam qalinligi alyuminiy folga deb ataladi
* Alyuminiy lasan uzunligini hisoblash usuli: og'irligi 1000kg ÷ alyuminiy zichligi (2,71) ÷ kengligi ÷ qalinligi=uzunligi bir tonna alyuminiy lasan uchun
*Maxsus shaklli alyuminiy rulolar uchun MOQ: har bir o'choq uchun 6-8 tonna alyuminiy va 6-8 tonna alyuminiy rulon
*Rang bilan qoplangan alyuminiy rulonlarning sifatini aniqlash: Yuzaki chuqurliklar, izlar, bo'shliqlar va boshqa qoldiqlar: aniq oqmasligi, qoplamaning shikastlanishi va h.k.: gofrirovkaga ruxsat berilmaydi: qabariq paydo bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi (10 mm dan kam yoki teng) : ruxsat berilmaydi Kamchiliklar (3 mm dan kam yoki unga teng): 3 mm bo'lak/m2 dan kam yoki teng Chizishlar: tirnalgan joylar yo'q: Rang farqi: aniq emas
Alyuminiy qotishma materialining xususiyatlari va qo'llanilishi:
Bir. JIS AA 1000 seriyali - sof alyuminiy seriyali
1. Supero'tkazuvchi material sifatida 1060 IACS 61 foizni kafolatlaydi va kuch zarur bo'lganda 6061 sim ishlatiladi
2. 1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 — Yaxshi shakllanuvchanlik va sirtga ishlov berish, korroziyaga chidamliligi alyuminiy qotishmalari orasida eng yaxshisidir. U sof alyuminiy bo'lgani uchun uning kuchi past va tozaligi qanchalik yuqori bo'lsa, kuch shunchalik past bo'ladi. Kundalik ehtiyojlar, alyuminiy plitalar, yoritish moslamalari, reflektorlar, bezaklar, kimyo sanoati idishlari, issiqlik qabul qiluvchilar, payvandlash simlari, o'tkazuvchan materiallar
3. 1100 1200 tozaligi 99.0 foizdan yuqori boʻlgan AL umumiy maqsadli alyuminiy, anodizatsiyadan keyingi koʻrinish biroz oq va yuqoridagi bilan bir xil. Umumiy idishlar, radiatorlar, shisha qopqoqlari, bosma taxtalar, qurilish materiallari, issiqlik almashtirgich komponentlari 1N{6}} 1100 dan bir oz yuqori quvvat, yaxshi shakllantirilishi va 1100 bilan bir xil kimyoviy xossalari.
Ikki. Kundalik ehtiyojlar 2000 seriyasi - AL x Cu seriyasi
1. 2011-yilgi erkin kesish qotishmasi yaxshi ishlov berish va yuqori quvvatga ega. Ammo korroziyaga qarshilik yaxshi emas. Korroziyaga qarshilik zarur bo'lganda, 6062 seriyali qotishma hajmli miller, optik komponentlar va vintlar boshlarini ishlating.
2. 2014 2017 2024 ko'p miqdorda Cu o'z ichiga oladi, korroziyaga chidamliligi yomon, lekin yuqori quvvat, konstruktiv materiallar sifatida ishlatilishi mumkin, zarb qilingan mahsulotlar ham ishlatilishi mumkin, samolyotlar, tishli g'ildiraklar, moy, bosim komponentlari, akslar.
3. 2117 eritma issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, perchinlar uchun material sifatida xona haroratida qarish tezligini kechiktiradigan qotishma.
4. Soxtalashtirish uchun 2018 2218 qotishma. U yaxshi zarb qilish qobiliyatiga va yuqori haroratga chidamliligiga ega, shuning uchun u issiqlikka chidamlilikni talab qiladigan zarb qilish uchun ishlatiladi, ammo korroziyaga chidamliligi, silindr boshlari, pistonlar va VTR tsilindrlariga ega.
5. Soxtalashtirish uchun 2618 qotishma. Yuqori haroratga chidamliligi, ammo korroziyaga chidamliligi past. Pistonlar, rezina qoliplar, umumiy issiqlikka chidamli komponentlar.
6. 2219 yuqori quvvatga ega, yaxshi past harorat va yuqori harorat xususiyatlariga ega va mukammal payvandlash qobiliyatiga ega, ammo korroziyaga chidamliligi yomon. Kriogen foydalanish uchun konteynerlar, aerokosmik mashinalar. 7. Soxtalashtirish uchun 2025 qotishma. Yaxshi zarb va yuqori quvvat, lekin zaif korroziyaga chidamlilik. Pervanel, magnit barrel. Soxtalashtirish uchun 2N01 - qotishma. Issiqlikka chidamliligi, yuqori quvvati, ammo korroziyaga chidamliligi yomon. Samolyot dvigatellari, gidravlik komponentlar.
Uch. 3000 seriyali - AL x Mn seriyali
1. 3003 3203 ning mustahkamligi 1100 ga nisbatan qariyb 10 foizga yuqori va shakllanuvchanligi, payvandlanishi va korroziyaga chidamliligi yaxshi. Umumiy idishlar, issiqlik qabul qiluvchilar, kosmetik panellar, fotokopi silindrlari, dengiz materiallari
2. 3004 3104 3003 dan yuqori quvvatga ega, yuqori shakllanish qobiliyati va yaxshi korroziyaga chidamliligi. Alyuminiy qutilar, chiroq qopqoqlari, tom panellari, rangli alyuminiy panellar 3. 3005 3005 mustahkamligi boʻyicha 3003-ga qaraganda qariyb 20 foizga yuqori va korroziyaga chidamliligi yaxshi. Qurilish materiallari, rangli alyuminiy plastinka
4. 3105 3105 ning mustahkamligi 3003 dan bir oz yuqoriroq va boshqa xarakteristikalar 3003 nikiga o‘xshash. Qurilish materiallari, rangli alyuminiy plitalar, shisha qopqoqlari
To'rt. 4000 seriyali - AL x Si seriyali
1. 4032 yaxshi issiqlikka chidamlilik va aşınma qarshilikka ega va kichik termal kengayish koeffitsientiga ega. Piston, silindr boshi
2. 4043 kamroq koagulyatsiya va qisqarishga ega va tabiiy kulrang rang berish uchun sulfat kislota bilan anodlangan. Simlarni eritish, panellarni qurish
Besh. 5000 seriyali - AL x Mg seriyali
1. 5005 ning kuchi 3003 ning kuchi bilan bir xil. U yaxshi ishlov berish, payvandlash va korroziyaga chidamliligiga ega. Qurilish uchun ichki va tashqi bezatish, avtomobil ichki qismi, kema ichki qismi
2. 5052 - o'rta quvvatga ega, yaxshi korroziyaga chidamliligi, payvandlanishi va shakllantirilishi, ayniqsa yuqori charchoq kuchi va yaxshi dengiz suviga chidamliligi bilan eng vakili qotishma. Umumiy plitalar, kemalar, transport vositalari, qurilish, shisha qopqoqlari, chuqurchalar panellari
3. 5652 5052 nopoklik elementlarini cheklaydi va vodorod periksni ajratishni inhibe qiladi. Boshqa xususiyatlar vodorod peroksid idishlari uchun 5052 bilan bir xil.
4. 5154 ning kuchi 5052 ga nisbatan qariyb 20 foizga yuqori va boshqa xususiyatlar 5052 bilan bir xil. 5052 bilan bir xil, bosimli idish
5. 5254 5154 nopoklik elementlarini cheklaydi va vodorod periksni parchalanishini inhibe qiladi. Boshqa xarakteristikalar 5154. Vodorod periks idishi bilan bir xil
6. 5454 ning mustahkamligi 5052 ga nisbatan qariyb 20 foizga yuqori va uning xarakteristikalari taxminan 5154 niki bilan bir xil, ammo qattiq muhitda korroziyaga chidamliligi 5154. avtomobil g'ildiragidan yaxshiroq.
7. 5056 mukammal korroziyaga chidamliligiga ega va kesish va ishlaydigan sirt bilan o'zgartirilishi mumkin. Yaxshi anodik oksidlanishni davolash va bo'yash xususiyatlariga ega. Kamera korpusi, aloqa moslamasi bloki, fermuar
8. 5082 ning kuchi 5083 ga o'xshaydi va shakllantirilishi va korroziyaga chidamliligi yaxshi. qopqoq mumkin
9. 5182 ning kuchi 5082 ga qaraganda taxminan 5 foizga yuqori va boshqa xususiyatlar 5082 bilan bir xil.
10. Payvandlash strukturasi uchun 5083 qotishmasi. Bu amaliy issiqlik bilan ishlov berilmagan qotishmalar orasida eng yuqori quvvatga ega bo'lgan korroziyaga chidamli qotishma bo'lib, konstruksiyalarni payvandlash uchun javob beradi. Dengiz suviga chidamlilik, yaxshi past harorat xususiyatlari Kemalar, transport vositalari, past haroratli idishlar, bosimli idishlar
11. 5086 ning kuchi 5154 dan yuqori bo'lib, u dengiz suviga yaxshi qarshilikka ega bo'lgan issiqlik bilan ishlov berilmagan payvandlash strukturasi uchun qotishma hisoblanadi. Kemalar, bosimli idishlar, magnit disklar 5N 01 - 3003 bilan bir xil kuchga ega, yorqin ishlov berishdan keyin anodizatsiya bilan ishlov berish yuqori yorqinlikka ega bo'lishi mumkin. Yaxshi shakllanish va korroziyaga chidamlilik. Oshxona anjomlari, kameralar, bezaklar, langar uchun alyuminiy plastinka 5N02 qotishmasi, yaxshi dengiz suviga chidamli langarlar
Olti. 6000 seriyali - AL x Mg x Si seriyali
1. 6061 issiqlik bilan ishlov berish tipidagi korroziyaga chidamli qotishma. T6 bilan ishlov berilgan, u juda yuqori chidamlilik qiymatiga ega bo'lishi mumkin, ammo payvandlangan birikmaning kuchi past, shuning uchun u vintlardek, ankrajlar, kemalar, transport vositalari va er tuzilmalarida qo'llaniladi. , Ekstruziyaning qattiqlashishi yaxshi, u murakkab shakllarga ega bo'lgan katta yupqa go'sht shakllari uchun ishlatilishi mumkin va korroziyaga chidamliligi va payvandlanishi yaxshi. Avtotransport vositalari, quruqlik inshootlari, kemalar
2. 6063 - ekstruziya uchun vakili qotishma. Uning kuchi 6061 dan past va uning ekstrudativligi yaxshi. U murakkab tasavvurlar shakllari uchun ishlatilishi mumkin. Yaxshi korroziyaga chidamliligi va sirtni qayta ishlashga ega. Qurilish, magistral to'siqlar, baland to'siqlar, transport vositalari, Mebel, maishiy texnika, bezaklar
3. 6101 yuqori quvvatli o'tkazuvchan material. 55 foiz IACS kafolatlangan sim
4. 6151, ayniqsa, yaxshi zarb ishlov berish, korroziyaga chidamlilik va sirtni qayta ishlashga ega va murakkab zarb qilish uchun javob beradi. mashinasozlik, avtomobil komponentlari
5. 6262 korroziyaga chidamli erkin chiqib ketish qotishmasi 2011 yilga qaraganda yaxshiroq korroziyaga chidamliligi va sirt ishloviga ega va uning kuchi 6061 bilan bir xil. Kamera korpusi, oksidlovchi to'plami, to'xtatuvchini yig'ish, gaz moslamalarini yig'ish
Yetti. 7000 seriyali - AL x Zn x Mg seriyali
1. 7072 elektrod past potentsialga ega va asosan terini korroziyaga qarshi qoplash uchun ishlatiladi, shuningdek, issiqlik almashinuvchilarining issiqlik moslamasi uchun ham mos keladi. Alyuminiy qotishma qatlamli teri, issiqlik qabul qiluvchi
2. 7075 alyuminiy qotishmasida eng yuqori quvvatga ega bo'lgan qotishmalardan biri, ammo korroziyaga chidamliligi yaxshi emas. 7072 qoplamasi korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin, ammo uning narxi oshadi. Samolyot va chang'i ustunlari 7050 7050 Qotishma 7075 darajasi yaxshilangan, korroziyaga chidamli yorilishga yaxshi qarshilik, qalin plitalar, zarb qilingan samolyotlar, yuqori tezlikda aylanadigan jismlar uchun mos keladi. Asosiy metallga yaqin kuchga qaytish. Korroziyaga chidamliligi ham juda yaxshi. Avtotransport vositalari, boshqa quruqlik inshootlari, samolyotlar
3. 7003 - payvandlash strukturasi uchun ekstrudirovka qilingan qotishma. Uning kuchi 7N01 dan bir oz pastroq, ammo uning ekstrudativligi yaxshi. Yupqa go'sht uchun katta shaklli material sifatida foydalanish mumkin. Avtomobil, lokomotiv g'ildiragining tashqi halqasi
